声测管是通过钢厂管坯锯段，再在环形炉加热-穿孔-定径-校直-冷却-剧头-打包成为合格的成品，一般在送到使用方手里生产车间是放不下这么多现货的，这就需要经销商放置一些现货，不过经销商一般没有大型的室内库，有的话也是成本太高，不合算。大多数都是室外仓库，声测管在室外放着就免不了风催日晒。
声测管生产线主要冷床类型有单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床。
1、单链冷床单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成，有一套传动系统。声测管放置在正向运输链的两个拨抓之间，固定导轨承担声测管本体的重量。单链冷床利用正向运输链拨爪的推力及固定导轨的摩擦力使声测管产生旋转运动，同时依靠声测管自重及抬起的角度，使声测管始终紧靠在正向运输链的拨爪上，实现声测管平稳旋转。
2、双链冷床双链冷床由正向运输链和反向运输链组成，正、反链条各有一套传动系统。声测管放置在正向运输链的两个拨抓之间，反向链承担声测管本体的重量。双链冷床利用正向运输链拔爪的推力使声测管向前运行，利用反向链条的摩擦力使声测管产生持续的旋转运动。反向链的运动又使得声测管始终靠在正向运输链的拨爪上，实现平稳旋转和均匀冷却。
3、新型链式冷床结合了单链冷床和双链冷床的特点，冷床分为上坡段和下坡段。上坡段为由正向运输链和反向运输链组成的双链结构，正反共同作用使声测管持续旋转前进，做爬坡运动。下坡段为正向运输链和声测管导轨平行布置的单链结构，依靠自重实现旋转，做滑坡运动。
4、步进齿条式冷床步进齿条式冷床床面由两组齿条组成，一组装在固定梁上，称为静齿条，另一组装在移动梁上，称为动齿条。
升将机构动作时，动齿条上升将声测管托起，由于具有倾斜角度，声测管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿轮上升到最高位置后，步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作，带动动齿条下降并将声测管放入定齿条齿槽中，声测管沿定齿条的齿形再滚动一次，之后动齿条回到初始位置，完成一个工作循环。
5、螺杆式冷床螺杆式冷却由主传动装置、螺杆和固定冷却台架的等组成，螺杆包括螺杆杆芯及螺杆螺旋线。固定冷却台架的工作面高于螺旋杆芯上面并低于螺旋线，声测管本体的重量由固定冷却台架承担。主传动装置带动螺杆同步旋转，螺杆上的螺旋线推动声测管在固定冷却台架上向前滚动，进行冷却。
单链冷床不适合不连续作业，双链冷床的效果较好，新型链式冷床的效果好且成本低、步进齿条式冷床一般用在大型或配置较高的生产线上，螺杆式冷床一般用于冷却较小直径的声测管。
据介绍，在常温下通过传统的对称(SR)和非对称(ASR)轧制方法处理可以得到无间隙钢钢板。该研究是以一种利用不同比率差压辊直径的几何方式引入了非对称性，并通过拉伸测试、光学显微镜、电子显微镜和EBSD分析以及基于晶体塑性模拟和有限元模拟的理论研究。
研究显示，与对称轧制相比，非对称轧制的剪切应力是均匀分布在钢板的厚度上的;在无间隙钢钢板中，应变张量的再分配伴随着更多的晶粒细化、强度大幅度增加和在横断面方向织构的倾斜。这些影响强烈取决于总累积应变水平和非对称水平(直径比)。在目前的研究中，非对称轧制获得最大的C-纤维强度为20PCT，纹理倾斜最大达到12度，结构的倾斜完全取决于不对称等级。
所谓浮锈顾名思义就是浮到声测管上面的一层锈，用毛巾或者其他的东西一抹就可以去掉的，简单的说浮锈也算是没锈，属于正常状态。声测管的生锈是年数久远，至少在1年以上在室外经过风催日晒的声测管，生锈的声测管上面有大大小小的麻坑，这也是声测管浮锈与生锈的唯一最大区别。
