灌注桩后注浆方法及施工工艺

现浇桩的后注浆是指现浇桩形成后，通过预设在桩体内的注浆管注入水泥浆，并与桩端和桩侧注浆阀相连的时间，它使桩端和桩侧土壤（包括泥沙和泥皮）得到加强，从而增加了单桩的承载 能力并减少了沉降。

钻孔灌注桩的后注浆基本上是分体注浆和穿透注浆的结合，劈裂注浆是指压缩的高压泥 浆克服了土壤主应力面上的初始压应力，从而导致土壤劈裂和破坏。泥浆沿着裂开的裂缝渗透到土壤中以填充空隙并压实桩 侧土壤，促进土壤固结，增加灌浆区的土壤强度。

注浆方法及注意事项

通常在桩形成后三天开始灌浆，采用低速注浆的方法。同一桩的灌浆顺序为：上管 →下管→端管，同一桩帽的注浆顺序是：先环绕周围的桩，然后是中心桩。

注浆后应立即将堵头旋紧到注浆管上，以免因回浆而降低压浆效果。

注意事项

1.为防止水泥浆从中空部位的注浆管接头中挤出，中空部位的注浆管接头应用原料带密 封，并连接中空部位的钢管，用整条长钢管连接。

2.灌浆应为低品位，缓慢压实，先打薄再打厚。低品位，缓慢的压力可以有效防止压力 突然升高而无法灌浆，还可以防止灌浆沿着桩行进或从其他地方涌出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随压浆量的 增加，压力逐渐增加。

3.对于同一桩的注浆管，如果其中之一不能注浆或注浆量不足，则另一注浆管在注浆时 应补足相应的注浆量，相邻桩的相邻注浆管也应补足相应的注浆量。

4.如果灌浆量不符合设计要求，并且浆液出现在地面上，则应暂停灌浆，并用缓凝水泥 浆代替灌浆管中的水泥浆，然后停止约一个小时，再进行复压，如此往复直至达到设计压浆量。

5.当现场附近发生灌浆现象或灌浆量满足要求，但压力较小时不能盲目地认为压浆量达 到要求就终止压浆。此时应采用间隔再压缩，早强剂混合和灌浆通道封闭等方法，以确保有效的灌浆量。

6.注浆管应为直径为Φ2.5cm或Φ3.0cm的镀锌钢管或黑铁管，对于超长桩考虑到 管子中的摩擦阻力对压力的影响，可以使用Φ3.0cm或Φ3.8cm的管子，浆料阀优选地是单向截止阀。

7.只要可以将灌浆注入土壤中，就可以使用低压和慢速灌浆，以便灌浆可以在桩的底部 或侧面缓慢渗透，以获得更好的加固效果。

8.在桩底注浆。灌浆出口应埋在桩底下方土壤中一定深度的地方，一方面可以防止水泥 浆覆盖水泥浆出口，还可以使水泥浆充分加固桩底的沉积物或土壤。对于桩侧注浆，应在砂土层选择出水口，其中桩的摩擦 阻力损失大，加强该部位的效果好。